工廠地坪因?yàn)檫M(jìn)場會有大型的車輛或者機(jī)器進(jìn)出，在沒有做過硬化的地面風(fēng)場容易產(chǎn)生劃痕及磨損，久而久之就會出現(xiàn)起塵起砂的情況，嚴(yán)重影響生產(chǎn)和人的身體健康?；炷恋孛娼?jīng)過固化處理之后表面，地面的硬度和強(qiáng)度會有很大的提升，完美解決了工廠地面起灰嚴(yán)重的人問題。

1、基層處理：

在施工之前，清洗、清除地面的雜物、油污、涂料、養(yǎng)護(hù)劑等。現(xiàn)場有坑洞裂縫，采用金潤混凝土修補(bǔ)劑+速干水泥基礎(chǔ)修補(bǔ)；

2、粗磨整平：

1、用60#、120#金剛石金屬磨片干磨處理，縱橫交叉反復(fù)打磨，直至混凝土表面均勻、平整，并將地面粉塵清理干凈。

2、用50#金剛石樹脂磨片干磨，速度保持勻速交叉式研磨法，直至表面全部磨平，毛孔打開，然后用工業(yè)吸塵器將表面粉塵吸干凈；

3、再用150#磨片干磨，直到把50#研磨所留下的粗大劃痕全部消除，用工業(yè)吸塵器將表面粉塵吸干凈；

3、基層硬化：

1)、將金潤混凝土矽晶硬化劑A潑灑在混凝土表面上，并用塵推將硬化劑反復(fù)推涂均勻。

2)、保持地面潮濕2小時以上，期間如果硬化劑被地面完全吸干，則補(bǔ)充潑灑硬化劑，如果硬化劑開始變的粘稠，則灑水保持地面潮濕。

3)、至始至終保持用塵推在地面不停的推動，直至硬化劑被地面完全吸收。

4、細(xì)磨

1)、硬化處理后自然養(yǎng)生12小時以上

2)、依次選用50#/150#/300#/500#金剛石樹脂磨片干磨處理，縱橫交叉均勻打磨，每道打磨至上一道打磨工序留下的劃痕消失，每道打磨后必須把打磨留下的粉塵清理干凈。

5、著色

1)、將金潤滲透著色劑灑在地面上，用塵推將著色劑來回交叉推涂均勻。

2)、不停用塵推來回推涂，直到著色劑完全滲透進(jìn)混凝土。

3)、自然養(yǎng)生20小時左右。

6、精磨

依次選用1000#/2000#/3000#金剛石樹脂磨片拋光處理;將地面粉塵徹底清理干凈并充分干燥。

7、加強(qiáng)硬化

1)、用灑水壺將混凝土矽晶硬化劑B均勻潑灑在混凝土表面上，并用塵推反復(fù)推涂均勻。

2)、保持地面潮濕1小時以上，期間如果硬化劑B被地面完全吸干，則補(bǔ)充潑灑硬化劑B，如果硬化劑B變的干白，則灑水保持地面潮濕。

3)、至始至終保持用塵推在地面不停的推動，讓混凝土矽晶硬化劑B被地面充分吸收。

8、高速拋光

1)、在金潤硬化劑B未完全干透前，用高速拋光機(jī)配合1#、2#、3#鉆石拋光墊反復(fù)磨拋處理，直至硬化劑B完全拋干并出現(xiàn)光澤(拋光時可補(bǔ)充噴灑硬化劑B)。

2)、將地面粉塵徹底清理干凈。

最終效果：

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